Bürstenlose elektrische Bohrer haben einen Vorteil bei der Haltbarkeit gegenüber gebürsteten Elektrobohrern. Dieser Vorteil ergibt sich nicht nur aus der Gestaltung des Motors, sondern hängt auch eng mit der Effizienz und Innovation des gesamten Arbeitssystems zusammen. Eine bürstenlose elektrische Bohrmaschine verwendet einen bürstenlosen Motor, der keinen Kontakt zwischen den Bürsten und dem Kommutator hat. Die Bürsten im gebürsteten Motor erzeugen bei Verwendung von Reibung, was nicht nur Energie verschwendet, sondern auch Schlüsselkomponenten im Motor abnutzt. Der bürstenlose Motor verwendet die elektronische Kommutierungstechnologie, um den Strom ohne physischen Kontakt zu wechseln und den Verschleiß stark zu verringern. Dieses kontaktfreie Design reduziert die Reibung erheblich und erweitert die Lebensdauer von motorischen Komponenten.
Aufgrund des Fehlens von Bürsten ist die innere Struktur des bürstenlosen Motors relativ einfach, und die Verringerung der Reibungsteile bedeutet, dass die Wärmeerzeugung während des Betriebs erheblich reduziert wird. Wärme ist einer der Hauptfaktoren, die motorische Alterung und Schädigung verursachen, insbesondere wenn sie lange unter hoher Belastung laufen. Überhitzung schädigt nicht nur das Isolationsmaterial des Motors, sondern beschleunigt auch die Alterung der inneren Teile des Motors. Der effiziente Betrieb von bürstenlosen Motoren ermöglicht es ihnen, bei niedrigeren Temperaturen zu laufen, und sie sind nicht dazu neigen, übermäßige Wärme zu erzeugen, selbst wenn sie über längere Zeit oder unter hohen Lastbedingungen arbeiten. Diese hervorragende Leistung der Wärmeableitungen vermeidet die Beschädigung des Motors aufgrund von Überhitzung effektiv.
Unter Berücksichtigung von Umweltfaktoren werden bürstenlose Übungen normalerweise mit einem höheren Schutzgrad ausgelegt. Da es keine Bürsten im bürstenlosen Motor gibt, ist es weniger empfindlich gegenüber Staub und Verunreinigungen und kann daher in einigen komplexeren oder harten Arbeitsumgebungen eine längere Lebensdauer aufrechterhalten. Baustellen oder Wartungsarbeiten werden häufig von Staub begleitet. Traditionelle bürstete elektrische Übungen lassen sich leicht von diesen externen Faktoren beeinflussen, was zu einem beschleunigten Verschleiß von Bürsten und Kommutatoren führt, wodurch die Lebensdauer der elektrischen Bohrer verkürzt wird. In dieser Umgebung werden bürstenlose elektrische Übungen stabiler abgestimmt, wodurch das Auftreten von Motorversagen verringert wird.
Aus der Sicht der Wartung beseitigt das Design von bürstenlosen Übungen die Notwendigkeit, dass Benutzer häufig Pinsel ersetzen oder eine komplexe Motorreinigung durchführen müssen. Da es keine versteckte Gefahr für Bürstenverschleiß besteht, erfordert die langfristige Verwendung der elektrischen Bohrer keine übermäßige Wartung, was relativ zeitsparender und arbeitssparender ist. Dies ist ein wichtiger Vorteil, insbesondere für Benutzer, die häufig elektrische Übungen verwenden, da bürstenlose Elektrobohrer die Wartungskosten und die Zeitinvestition senken.
Die Batterie und das Ladesystem von bürstenlosen Übungen sind fortgeschrittener. Fortschritte in der Batterie -Technologie haben bürstenlose Bohrer effizienter in den Energieverbrauch gestellt als gebürstete Bohrer. Effizientere Batterien lassen den Bohrer nicht nur länger arbeiten, sondern ermöglichen auch, dass er in kürzerer Zeit aufgeladen wird, wodurch die durch Batterieprobleme verursachten Arbeitsunterbrechungen vermieden werden. Bürstenlose Übungen sind normalerweise mit einem intelligenten Ladegerät ausgestattet, das den Ladevorgang optimiert, wodurch die Batterie nicht über das Aufladen oder das Überladen übergreift und die Akkulaufzeit weiter verlängert.
