Der bürstenloser Schraubendreher Verwendet einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC). Der größte Unterschied zum traditionellen gebürsteten Motor besteht darin, dass er keine Kohlenstoffbürsten und die Kommutatorstruktur im Inneren hat. Die derzeitige Kommutierung wird durch einen elektronischen Controller erreicht, der den Energieverlust verringert und die Reaktionsgeschwindigkeit des Systems verbessert. Mit den zunehmenden Anforderungen an die Präzision der industriellen Montage sind bürstenlose Schraubendreher zur Mainstream -Wahl für automatisierte Produktionslinien geworden.
Bürstenloser Schraubendreher -Energieeffizienz Engpass
Herkömmliche Verschraubungsgeschäfte haben im Allgemeinen eine geringe Energieeffizienz. Dies spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
Hoher Reibungsverlust von Kohlenstoffbürsten. Aufgrund der durch mechanischen Kommutierung verursachten Reibung wird die elektrische Energie kontinuierlich verbraucht und in Wärmeenergie umgewandelt.
Starke Wärmeerzeugung und schwere Wärmeissipationsbelastung. Der Motor erzeugt Wärme aufgrund des Kontakts zwischen der Kohlenstoffbürste und dem Kommutator während des langfristigen Betriebs und verringert die Energieeffizienz.
Schlechte Effizienzstabilität. Nach einem Zeitraum des Gebrauchs wird die Kohlenstoffbürste abgebaut, was zu einer Verringerung der Kommutierungseffizienz führt, was wiederum die Ausgangseffizienz der gesamten Maschine beeinflusst.
Niedrige Energieverbrauch. Statistiken zeigen, dass die Gesamteffizienz des gebürsteten Motorsystems im Allgemeinen zwischen 70% und 80% bleibt.
Energieeffizienzvorteil von bürstenlosen Schraubendrehern
Pinsel ohne Schraubendreher sind aufgrund ihrer einfachen Struktur und hohen Kontrollgenauigkeit den gebrannten Produkten in Bezug auf die Energieeffizienz überlegen:
Höhere motorische Effizienz: Die Effizienz von bürstenlosen Gleichstrommotoren kann im Allgemeinen 85% bis 92% erreichen. Im Gegensatz dazu beträgt die Effizienz von gebürsteten Motoren normalerweise 70% bis 80% und die Effizienzverbesserung zwischen 15% und 25%. Die langfristige Verwendung spart die Energie erheblich.
Niedrigerer Energieverlust: Die bürstenlose Struktur beseitigt Kohlenstoffbürsten und mechanische Kommutatoren, vermeidet den durch Kontaktwiderstand verursachten elektrischen Energieverschwendung und ermöglicht es, mehr elektrische Energie direkt in mechanisches Drehmoment umzuwandeln.
Genauige Kontrolle reduziert den redundanten Energieverbrauch: Durch Hallsensoren oder sensorlose Vektorsteuerungstechnologie können bürstenlose Schraubendreher eine präzise Steuerung von Strom, Geschwindigkeit und Drehmoment erreichen, übertrieben und den Leerlaufverbrauch verringern.
Verbesserte Effizienz des thermischen Managements: Es gibt fast keine Reibungswärmequelle innerhalb des bürstenlosen Schraubendrehers, und die Wärmeerzeugung ist mehr als 40% niedriger als die von gebürsteten Produkten. Das Wärmeableitungssystem hat einen niedrigen Druck, wodurch der Energieverbrauch und die für die Abkühlung erforderlichen Stromverbrauch weiter reduziert werden.
Vergleich des Energieverbrauchs während des langfristigen Betriebs
Auf einer typischen Montagestufe für elektronische Produkte läuft die Standardberechnung, dass jeder Schraubendreher 8 Stunden am Tag und 22 Tage im Monat läuft:
Die Leistung eines gebürsteten Schraubendrehers beträgt etwa 60 W, der Gesamtwirkungsgrad 75%und der durchschnittliche monatliche Stromverbrauch: 60 W ÷ 0,75 × 8H × 22 Tage = 14080WH ≈ 14,08 kWh.
Die Leistung eines bürstenlosen Schraubendrehers beträgt ebenfalls 60 W, aber der Effizienz wird auf 90%erhöht, und der durchschnittliche monatliche Stromverbrauch beträgt: 60 W ÷ 0,9 × 8h × 22 Tage = 11733Wh ≈ 11,73 kWh.
Eine einzelne Einheit kann etwa 2,35 kWh Strom pro Monat einsparen. Wenn eine Produktionslinie mit 50 Geräten ausgestattet ist, können 117,5 kWh Strom pro Monat gespart werden. Berechnet bei einem industriellen Strompreis von 0,8 Yuan/kWh, betragen die monatlichen Einsparungen etwa 94 Yuan und die jährlichen Einsparungen über 1.100 Yuan.
Zusätzliche Vorteile, die durch hohe Energieeffizienz erzielt werden
Die Verbesserung der Energieeffizienz der bürstenlosen Schraubendreher spiegelt sich nicht nur in der Energieeinsparung wider, sondern bietet auch die folgenden zusätzlichen Vorteile:
Verlängerte Akkulaufzeit: In Handheld -Modellen, die von Lithiumbatterien betrieben werden, können die Anziehungszeiten pro Ladung der Einheit abgeschlossen werden, um die Häufigkeit des Herunterfahrens und des Batterieersatzes zu verringern.
Reduzierter Wärmeerzeugung und sichererer Betrieb: Niedrigtemperaturbetrieb verbessert den Betriebskomfort und verringert das Risiko für Verbrennungen und versehentliche Verletzungen.
Verbesserte Lebensdauer: Bürstenlose Motoren haben keinen Kohlenstoffbürstenverschleiß und können mehr als 10.000 Stunden dauern. Dies ist 3- bis 5 -mal so hoch wie bei gebürsteten Modellen, wodurch die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs verringert wird.
Ideale Wahl für hocheffiziente Szenarien
In Szenarien mit extrem hohen Anforderungen an die Effizienz der Montage, die Energiekontrolle und die Kontinuität der Produktionslinie hat die Leistung mit hoher Energieeffizienz von bürstenlosen Schraubendrehern offensichtliche Vorteile. Zum Beispiel:
3C Electronic Manufacturing -Unternehmen wie Mobiltelefone und Laptops;
Medizinische Geräte- und hochpräzise Instrumentenherstellung;
Batch -Montage von Automobilteilen;
Anbieter von automatisierten Produktionslinien -Integrationslösungsanbietern.
